| ＩｏＴで工場がみえる、仕事が捗る！ |
| 工場の今がみえる |
設備の状態を各種センサーを利用して、離れた場所からリアルタイムで確認することができます。
加速度センサー
機械の振動
機械の稼働状態
光センサー
シグナルタワーの
点灯
機械の稼働状態
距離センサー
センサーからの
直接距離
モノの位置や場所
スイッチ
スイッチによる
入力
作業内容
トラブル内容
人感センサー
人の有無
作業者の介在
作業時間
・設備の振動や稼働ランプ、物体との距離などを設備状態を取得するセンサー
・新型の設備はもちろん、旧式の設備にも取り付けが可能
| 工場全体の動きがわかる |
工場の全設備の稼働時間をガントチャートでまとめて表示します。設備がいつ・何台止まったかなどが一目でわかり、原因を分析することができます。
- 設備の稼働率が一目でわかる円グラフ
- 稼働時間・停止時間が把握できるガントチャート
- 設備のトラブル回数、時間がわかる棒グラフ
| 工事不要ですぐに始められる |
電池式、無線式のセンサーで電源や通信工事をすることなくIoTを導入できます。収集したデータはクラウドサービスで管理するので、サーバーやソフトウェアを購入する必要はありません。
| 導入するには |
| 事例紹介 |
こちらでは、「共有型とやまものづくりIoTプラットフォーム」を実際に導入された企業をご紹介いたします。
住所：〒935-0035 富山県氷見市上田子70
電話番号：0766-91-8122
代表者：代表取締役社長 大川 英一
【IoTを導入された理由】
株式会社丸協では、日ごろから工場のビジュアルマネジメントに力を入れていました。
従来のやり方では、ミーティングで集めた情報をもとにビジュアル化をしていました。
最近では、更なる生産性の向上やお客さまのニーズにスピーディーに応える必要性がでてきました。そこでIoTを活用したリアルタイムデータ収集・ビジュアル化へ取り組むことにしました。
住所：〒933-0331 富山県高岡市中保480
電話番号：0766-31-1100
代表取締役社長：代表取締役社長 般若 克彦
【IoTを導入された理由】
株式会社旭東機械製作所では、従業員が自ら考える職場づくりを進めています。
従来のやり方では、他の作業の進捗がわからない状態でした。
そこで、自ら考えるための材料として、IoTを活用し、生産設備の稼働状況を可視化することによって。作業進捗が皆でわかるようになり、毎日のミーティングに活用されています。
| 導入費用 |
■センサ個数：5種類から5個選択できます。
■データ収集期間：4ヶ月
■料金：30万円
※料金には、以下の内容を含みます。
・センサー利用料(5種5個まで)
・センサー設置・調整
・導入前打ち合わせ(1回)
・フォローアップ打ち合わせ(1回)
・システム利用料(最大4か月分)
・出張費(富山県内)
・センサー撤去
・運用支援(オンサイト)
・運用支援(オンライン)
・４か月終了後に引き続き使用されたい場合は、別途ご相談に応じます。